工厂安全管理培训

---实现零事故

【课程背景】
在调查了美国的75000起工业伤害事故，发现有98%的事故是可以预防的，只有2%的事故是超出了人的能力所能够达到的范围，是不可预防的。而在可预防的工业事故中，以人的不安全行为为主要原因的事故占88%，物不安全状态为主要原因的事故占10%。
而物的不安全状态大部分又是因人的不安全行为所导致的，因此，可以说是几乎所有的工业伤害事故都是由人的不安全行为造成的。
如何加强员工的安全意识，纠正其不安全行为，改变物的不安全状态，是本课程的重点。

【运作保证】

1、   课程教材采用WORD版，清晰准确的描述了工厂安全管理的思路、管理方法、管理工具、管理行为，便于日常安全管理过程中遇到问题翻阅。

2、   为保证安全管理课程落地，能做到实现零事故，老师精心设计了工厂安全管理行动计划指南，指导课程落地，让安全为生产保驾护航。

3、   为保证在日常工作中能有效运用所学课程，课程助教将建立微信群，由老师在群里指导工厂进行日常安全管理工作，实现一次投入长久受益。

【课程目标】

1、      熟悉并能正确运行安全管理经典理论，如：海因里希法则等

2、      了解企业员工普遍的安全行为模式和不安全行为的特点

3、      学会避免和减少不安全行为的一些方法

4、      安全管理工具之KYT的正确应用

5、      目视化管理让安全管理更简单更有效

6、      了解国家的安全法律法规，严格按要求做好安全管理

7、      分享如何利用安全行为的现场反馈和分析，加强公司的安全文化意识

【课程解决问题】

本课程探讨和解决的主要问题：

1、      员工的不安全行为和物的不安全状态

2、      学会如何借助安全行为的规范与管理，加强各级部门安全责任心

3、      如何利用主管对员工的反馈、员工对员工的反馈、定期反馈、反馈分析等方法，推动公司安全文化氛围；

4、      如何让员工从“要我安全”到“我要安全”

【适合对象】

 中高层管理人员、基层管理人员、EHS人员等

【课程用时】

2天

【课程大纲】

第一部分：安全行为模式

1、中国员工与外国员工安全意识的根源
2、标准化作业与安全管理
3、安全目标/文化对员工行为影响
4、中国人行为模式中看员工管理

第二节：人的不安全行为与物的不安全状态
1、人不安全行为和物的不安全状态种类
2、不安全行为的产生/分析
（1）性格与不安全行为
（2）环境与不安全行为
3、视度管理与物的不安全状态

第三节：安全行为管理工具使用
1、行为观察法（BOS）
2、BOS应用与实践
3、课堂练习－发现不安全行为
4、员工的不行为纠正模式
5、海因里希法则的应用

6、博得定律的应用

7、KYT的应用

第四节：与我们相关的安全法律法规

1、    刑法

2、    安全生产法

3、    消防法

4、    其他安全的法律法规

注意：本节重点节选了企业必知的法律法规的内容

第五节：事故预防与应急预案

1、    企业如何预防事故的发生

（1）安全技术应用

（2）安全管理策略

2、    应急预案

（1）应急预案的编制

（2）应急预案的演练

（3）应急预案的应用

第六节：安全管理的实战
    本节应用行动学习的教学方式，在专业老师的指导下，将所学的知识进行实际应用，并为企业输出有效的安全管理模式与成果。

                                                                                                                                        点击下载：工厂安全管理课程